Według badań przeprowadzonych przez Politechnikę w Grazu, tekturę można poddawać recyklingowi nawet ponad 25 razy bez zauważalnej utraty jej właściwości mechanicznych. Oznacza to, że włókna celulozowe, z których powstaje tektura, zachowują swoją strukturę, odporność na zgniatanie i wytrzymałość nawet po wielu cyklach przetwarzania.
Proces recyklingu tektury jest prosty, wydajny i powszechnie stosowany. Zużyte kartony trafiają do punktów zbiórki, gdzie są sortowane, rozdrabniane, oczyszczane i przetwarzane na nową masę papierniczą. Z niej powstają nowe arkusze tektury, które znów mogą służyć jako opakowania – w pełni funkcjonalne i trwałe.
Włókna podstawowe i wtórne – duet idealny
Tektura powstaje z dwóch typów włókien:
Włókna podstawowe (pierwotne) – pozyskiwane bezpośrednio z drewna, najczęściej w procesie ścierania mechanicznego. Charakteryzują się dużą długością, sprężystością i odpornością na rozciąganie. Są niezbędne do zapewnienia strukturalnej stabilności tektury, szczególnie w warstwach zewnętrznych.
Włókna wtórne (z recyklingu) – odzyskiwane z makulatury, czyli zużytych papierów i kartonów. Choć są krótsze i mniej sprężyste niż włókna pierwotne, doskonale sprawdzają się jako warstwa wewnętrzna, zapewniając masę i objętość materiału.
Produkcja tektury opiera się na zrównoważonym połączeniu obu typów włókien. Włókna pierwotne zapewniają trwałość, a wtórne – efektywność i możliwość wielokrotnego wykorzystania. Dzięki temu powstaje materiał, który jest nie tylko funkcjonalny, ale też odporny na uszkodzenia i przystosowany do różnorodnych zastosowań.
Wytrzymałość tektury – nie tylko grubość ma znaczenie
Tektura falista, z której powstają kartony, składa się z warstw płaskich i falistych. To właśnie warstwa falista odpowiada za amortyzację, sztywność i odporność na zgniatanie. W zależności od potrzeb, stosuje się tekturę:
->jednowarstwową – do lekkich produktów,
->dwuwarstwową – do średnich obciążeń,
->trójwarstwową i pięciowarstwową – do ciężkich, wartościowych lub delikatnych towarów.
Wytrzymałość tektury zależy nie tylko od liczby warstw, ale też od rodzaju użytych włókien, ich gramatury, rodzaju fali (np. B, C, E) oraz sposobu klejenia. Dzięki odpowiedniemu doborowi parametrów, można stworzyć opakowanie idealnie dopasowane do produktu – zarówno pod względem ochrony, jak i estetyki.
Recykling w praktyce – jak wygląda cykl życia kartonu?
Produkcja – z włókien pierwotnych i wtórnych powstaje masa papiernicza, z której formuje się arkusze tektury.
Projektowanie opakowania – tektura trafia do producenta opakowań, gdzie przy użyciu wykrojników powstają kartony, pudełka, przekładki.
Użycie – opakowanie chroni produkt w transporcie, magazynie, sklepie lub u klienta.
Zbiórka – zużyty karton trafia do punktu selektywnej zbiórki odpadów papierowych.
Przetwarzanie – karton jest rozdrabniany, oczyszczany i przekształcany w nową masę papierniczą.
Nowe życie – z odzyskanych włókien powstaje nowa tektura, gotowa do kolejnego cyklu.
Ten proces może powtarzać się ponad dwadzieścia razy, co czyni tekturę jednym z najbardziej efektywnych materiałów opakowaniowych dostępnych na rynku.
Dlaczego warto stawiać na tekturę?
Trwałość – odpowiednio dobrana tektura chroni produkt przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią, światłem i kurzem.
Elastyczność – można ją formować w dowolne kształty, dodawać nadruki, perforacje, uchwyty.
Dostępność – szeroka gama rozmiarów, typów i konstrukcji pozwala na dopasowanie do każdego produktu.
Efektywność – lekka, łatwa w magazynowaniu, szybka w pakowaniu.
Recykling – możliwość wielokrotnego przetwarzania bez utraty jakości.
